Типография «Media Mix»
Печатаем на любых поверхностях
+ 7 (812)
447-98-80
Ваши менеджеры
Лидия
Ксения
Анастасия

Печать на бумажных пакетах

Любая вещь приобретает статус подарка лишь после того, как её помещают в подарочную упаковку. Один из наиболее практичных и простых видов упаковки для подарка - самый обыкновенный бумажный пакет. Ведь даже после того, как подарок будет извлечен из него, пакет из бумаги может еще многократно использоваться. Ну а напечатанный на пакете логотип вашей компании, кроме всего прочего, привлечет внимание клиентов и послужит неплохим дополнением к рекламной акции или презентации продукции фирмы.

Среди всего многообразия упаковочных материалов, именно пакеты из бумаги наиболее функциональны. Ведь такому универсальному материалу как бумага можно придать любой внешний вид, а современные технологии позволяют использовать самые разнообразные способы печати. При помощи современного искусства полиграфии можно добиться потрясающих результатов. Так например, вы можете нанести логотип своей компании на обычный бумажный пакет самыми разными способами: это и шелкография, и офсетная печать и даже ламинирование. Кстати, именно ламинирование бумаги в последнее время приобрело наибольшую популярность среди солидных компаний-заказчиков - ведь данная технология позволяет сделать подарочный пакет не только красивым и ярким, но и весьма прочным и долговечным.

Ни для кого не секрет, что любой товар, упакованный в качественный фирменный пакет смотрится нарядно и дорого, что поднимает в глазах рядовых покупателей престиж компании-продавца, а также делает процесс покупки более комфортным и приятным. Идеально подходят бумажные пакеты с фирменным логотипом и для вручения корпоративных подарков клиентам и сотрудникам компании. В зависимости от назначения, пакеты изготавливаются из различного типа бумаги: меловка, картон или крафт. Иногда используются также различные виды дизайнерской бумаги или картона, такие как имитлин, плайк или эфалин. Что касается ручек для пакетов, то они обычно изготавливаются из шпагата, полипропилена (веревки) или бумаги. Наиболее прочными считаются веревочные ручки, которые обычно изготавливаются из переплетенных полипропиленовых, хлопчатобумажных или полиэфирных нитей с люверсами или без них. некоторые производители пакетов изготавливают ручки для них из атласной ленты.

Печать на бумажных пакетах

Способы печати на бумажных пакетах весьма разнообразны. Наиболее часто встречается офсетная печать. Это способ нанесения рисунка на отдельные листы бумаги, когда пакет находится еще в разобранном виде. Офсетную печать целесообразно применять при больших тиражах (более 500 экземпляров) и при нанесении полноцветного рисунка (например, фотографии). При меньших тиражах обычно используют цифровую печать. Что касается шелкографии, данный способ печати может выполняться как на готовых изделиях, так и на отдельных бумажных листах. Шелкографию обычно используют при нанесении простых рисунков, например, логотипа. Поверх офсетной печати или шелкографии нередко используется тиснение. Тиснение выполняется только на отдельно взятых листах и предназначено для выделения рисунка или его части.

Бумажный пакет – как его делают?

Создание бумажных пакетов осуществляется в несколько этапов. Первоначально создается макет изделия. Любой дизайн-макет проектируется в развернутом (разобранном) виде. На этом этапе определяют формат печати, проверяют правильность размещения рисунка, набор цветов, ставят метки на листе.

Следующим этапом являются непосредственно печатные работы. Рисунок наносится на бумагу, после чего производится тщательная сверка с макетом, корректировка, проверятся качество передачи цвета. Только после этого запускается печать всего тиража изделий. По окончании печатных работ, бумажные листы оставляют "вылеживаться" и сохнуть еще на срок от одного до пяти дней.

После завершения полного высыхания бумажных листов, они, при необходимости, подвергаются процессу ламинирования. Данная процедура представляет собой нанесение тонкого слоя специальной пленки - ламината на бумагу. Ламинат может быть матовым или глянцевым. Ламинирование придает бумаге большую прочность, долговечность и эстетичный внешний вид.

Следующая стадия производства - вырубка. Вырубка изделий производится на специальном прессе, ручном либо автоматическом. Автоматический пресс производит вырубку значительно точнее, нежели ручной. Из готовых вырубленных листов бумаги и собираются бумажные пакеты. Сборка может осуществляться как автоматически, так и вручную. Автоматическая сборка значительно ускоряет процесс, однако, накладывает определенные ограничения на формат изделий. Поэтому, чаще бумажные пакеты всё же собираются вручную. Ручная сборка осуществляется по определенному алгоритму: сначала сборщики сгибают и фальцуют в местах сгиба листы бумаги, затем склеивают пакет в нужных местах и укрепляют дно и ручки специальным плотным картоном. Клей, используемый при сборке пакетов, может быть разных видов - чаще всего, акриловый или водно-дисперсный. Часто для скрепления деталей используется тонкий 2-сторонний скотч. После этого, проделываются четыре отверстия в верхней части готового изделия. В эти отверстия вставляются и привязываются ручки пакета.

Форма он-лайн заказа